在江蘇大中電機(jī)日常維護(hù)檢查軸承狀態(tài)時，首先可通過感官檢查初步判斷。用手觸摸電機(jī)軸承端蓋部位，感受運(yùn)行中的溫度，若出現(xiàn)異常高溫，超出正常運(yùn)行范圍，可能表明軸承存在潤滑不足、磨損或裝配過緊等問題；同時仔細(xì)聆聽電機(jī)運(yùn)行時軸承發(fā)出的聲音，正常狀態(tài)下應(yīng)是均勻、平穩(wěn)的輕微聲響，若出現(xiàn)刺耳的摩擦聲、撞擊聲或周期性的異響，通常意味著軸承內(nèi)部零件存在磨損、變形或異物侵入等情況，需進(jìn)一步排查。
      其次需進(jìn)行潤滑狀態(tài)檢查。打開軸承端蓋或檢查潤滑脂加注口，觀察軸承內(nèi)部潤滑脂的量與狀態(tài)，若潤滑脂量過少、干涸結(jié)塊，或出現(xiàn)發(fā)黑、有雜質(zhì)等變質(zhì)現(xiàn)象，會導(dǎo)致軸承潤滑不良，加劇磨損；同時檢查潤滑脂是否存在泄漏情況，若端蓋密封處有潤滑脂滲出，可能是密封件老化失效，需及時更換密封件并補(bǔ)充合格的潤滑脂，確保軸承始終處于良好的潤滑環(huán)境。
      另外還需開展徑向與軸向間隙檢查。在電機(jī)停機(jī)且冷卻后，用手輕輕推動軸承外圈或電機(jī)轉(zhuǎn)子，檢查徑向和軸向的間隙大小，正常情況下間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，若感覺到間隙明顯增大，或推動時存在卡頓、松曠感，說明軸承滾動體、內(nèi)外圈可能已出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致配合間隙超標(biāo)，這種情況下軸承無法正常承受負(fù)荷，需及時更換，避免引發(fā)更嚴(yán)重的設(shè)備故障。